单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。

机械加工误差是加工系统误差的综合反映，实用综合误差公式对生产实践有一定的参考价值，夹具磨损极限偏差的分配应考虑工具零件的耐磨性、重要性等综合因素，具体问题具体分析。

从事精密零部件加工的朋友都知道，在零件加工行业，数控车床是不可或缺的机器之一。数控车床加工是一种高精密、化的自动化技术数控车床，采用数控车床加工能够提升生产加工经济效益，造就大量的市场价值，解决了那技术落后的生产加工技术，数控车床加工的加工工艺与普通车床的生产工艺流程相近，虽然说生产工艺流程类似，但是数控车床加工的优点比普通车床要好很多，今天就给大伙儿详细介绍一下数控车床加工的优点。

生产加工 　　

数控车床可有效性地降低零部件的生产加工时长和辅助时长，数控加工中心的主轴轴承发动机转速和切削速度的范畴大，准许数控车床开展大车削量的力车削，数控车床移动构件的迅速移动和精准定位及高速车削生产加工，降低了半成品加工的工艺流程间周转率时长，提升了生产率。

数控车床加工的优势所在

数控车床加工可以有效减少零件的加工时间和辅助时间。数控车床的主轴转速和进给量范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。数控机床运动部件的快速移动和定位以及高速切削加工减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。

数控车床加工质量稳定可靠，加工同一批零件，在同一台机床上，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，刀具轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。数控车床加工有利于现代化生产管理。数控车床加工可以提前准确地估计加工时间，所使用的工具和夹具可以用标准化和现代化的方式进行管理。数控车床使用数字信号和标准代码作为控制信息，易于实现加工信息的标准化。目前，它已经与计算机辅助设计和制造有机结合，是现代集成制造技术的基础。